নতুনভাবে প্রস্তুত করা ইলেক্ট্রোকোটিং-এর পরিপক্কতা সময়কাল, বাথ সেট আপ করার পরে, অবিরাম সঞ্চালন এবং নাড়াচাড়ার ২৪-৭২ ঘন্টা জড়িত। এই সময়কাল, যা পরিপক্কতা সময়কাল হিসাবে পরিচিত, নির্দিষ্ট পণ্যের উপর নির্ভর করে সামান্য পরিবর্তিত হয়। প্রক্রিয়াটিকে দুটি পর্যায়ে ভাগ করা যেতে পারে: প্রি-আল্ট্রাফিলট্রেশন (ইউএফ) পরিপক্কতা এবং পোস্ট-ইউএফ পরিপক্কতা।
পরিপক্কতার প্রয়োজনীয়তা এবং ভূমিকা
একটি নতুন বাথ সেট আপ করার সময়, বিশুদ্ধ জল এবং উচ্চ-কঠিন-ঘনত্বের ইলেক্ট্রোকোটিং যোগ করা হয়, সেইসাথে প্রয়োজন অনুযায়ী নিউট্রালাইজার এবং দ্রাবক যোগ করা হয়। ইলেক্ট্রোকোটিং সাধারণত দুটি উপাদান নিয়ে গঠিত: কালার পেস্ট (যেমন টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, কার্বন ব্ল্যাক এবং উচ্চ ক্লে সহ রঙ্গক/ফিলার, সেইসাথে রেজিন এবং দ্রাবক) এবং ইমালসন (প্রধানত রেজিন এবং দ্রাবক ধারণ করে)। এই রঙ্গক, ফিলার এবং রেজিনের সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত এবং জলে ছড়িয়ে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত নাড়াচাড়া করার সময় প্রয়োজন (অর্থাৎ, পরিপক্কতা সময়কাল), স্থিতিশীল, বিক্ষিপ্ত অবস্থা অর্জনের জন্য জটিল রাসায়নিক এবং ভৌত প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়া।
উদাহরণস্বরূপ, ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোকোটিং-এ, জৈব অ্যাসিড নিরপেক্ষকরণ বিযোজন ঘটায়, যা ধনাত্মক আধানযুক্ত রেজিন ক্যাটায়ন তৈরি করে:
কালার পেস্ট, ইমালসন এবং বিশুদ্ধ জলের pH এবং পরিবাহিতা ভিন্ন। ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথ এবং ইউএফ সঞ্চালন ট্যাঙ্কগুলির pH এবং পরিবাহিতার মতো প্যারামিটার স্থিতিশীল করার জন্য একটি পরিপক্কতা সময়ের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কালার পেস্টের সাধারণত উচ্চতর pH (৬.৫-৭.৫) থাকে, ইমালসনের pH প্রায় ৬.০ থাকে এবং বিশুদ্ধ জলের pH ৬.০-৭.০ এর মধ্যে থাকে। বাথ সেটআপের পরে, প্রধান ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথ-এর pH ৫.৬-৬.০ (পণ্যের উপর নির্ভর করে) নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যেখানে ইউএফ ট্যাঙ্কের pH প্রধান বাথের চেয়ে কম হবে।
অধিকন্তু, কালার পেস্ট এবং ইমালসন তৈরির সময় যোগ করা কম-স্ফুটনাঙ্কযুক্ত জৈব দ্রাবক ফিল্ম জমাট বাঁধা, অসম পুরুত্ব বা ফিল্ম তৈরির মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এই দ্রাবকগুলির পরিপক্কতা সময়ের মধ্যে বাষ্পীভূত হওয়া দরকার। যেহেতু ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথগুলি সাধারণত বড় হয় এবং সেটআপের পরে প্রাথমিক বাথের তাপমাত্রা কম থাকে (যেমন, শীতকালে ৫-১০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, গ্রীষ্মকালে ২০-২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস), বাথ তরলের উচ্চ নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া তাপমাত্রা (২৮-৩২ ডিগ্রি সেলসিয়াস) পৌঁছানোর জন্য বর্ধিত তাপ বিনিময় সময়ের প্রয়োজন।
প্রাথমিক সেটআপের সময়, বাথ এবং সঞ্চালন সিস্টেমের কণাগুলি পরিস্রাবণের মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে। সংক্ষেপে, বাথ তরল পরিপক্কতার ভূমিকাগুলির মধ্যে রয়েছে:
-
জলে কালার পেস্ট এবং ইমালসনের সম্পূর্ণ দ্রবণ এবং বিস্তার।
-
ইলেক্ট্রোফোরেটিক এবং ইউএফ বাথগুলিতে pH, পরিবাহিতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির স্থিতিশীলতা।
-
বেশিরভাগ কম-স্ফুটনাঙ্কযুক্ত জৈব দ্রাবকের বাষ্পীভবন।
-
বাথ তরলের তাপমাত্রা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পরিসরে বৃদ্ধি করা।
-
বাথের কণাগুলি ফিল্টার করা।
অপর্যাপ্ত পরিপক্কতা সময় তীব্র ইলেক্ট্রোফোরেটিক প্রতিক্রিয়া, অতিরিক্ত দ্রুত ফিল্ম জমাট বাঁধা, গহ্বরে দুর্বল থ্রো পাওয়ার, অসম ফিল্মের পুরুত্ব, উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা, দুর্বল লেভেলিং এবং কণা বা বুদবুদের মতো ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথ তরল পরিপক্কতার মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
১. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
পরিপক্কতার জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা প্রয়োজন। যখন প্রাথমিক বাথের তাপমাত্রা কম থাকে, তখন সঞ্চালন মোটর দ্বারা উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করুন বা তাপমাত্রা ২৮-২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাড়ানোর জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সক্রিয় করুন। ইলেক্ট্রোকোটিং করার সময়, তাপমাত্রা ৩০±২ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাড়ান। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কার্যক্রম নিরীক্ষণ করুন এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন।
২. অবিরাম সঞ্চালন এবং নাড়াচাড়া:
বাথ সেটআপ শুরু করার পরে, তরলের স্তর অনুসারে প্রধান সঞ্চালন পাম্প এবং পাইপলাইন ভালভ সক্রিয় করুন। সেটআপ সম্পন্ন হওয়ার পরে, গরম করার সঞ্চালন পাম্প শুরু করুন। এই পর্যায়ে ইউএফ সিস্টেম বন্ধ থাকে।
৩. ইউএফ সিস্টেমের কার্যক্রম:
২৪ ঘন্টা পরিপক্কতার পরে, অপারেটিং ম্যানুয়াল অনুযায়ী ইউএফ সিস্টেম শুরু করুন। ইলেক্ট্রোফোরেটিক এবং ইউএফ ট্যাঙ্কগুলির পাশাপাশি ধোয়ার সিস্টেমের তরল স্তরগুলি সামঞ্জস্য করুন। ইউএফ সিস্টেমের প্রবাহের হারের উপর নির্ভর করে, ইলেক্ট্রোফোরেটিক এবং ইউএফ বাথগুলির পরামিতিগুলি স্থিতিশীল করতে সাধারণত ৪৮ ঘন্টার বেশি অবিরাম কার্যক্রম প্রয়োজন।
৪. পরীক্ষা এবং সমন্বয়:
-
প্রাথমিক পরীক্ষা: বাথ তরল সঞ্চালনের ২-৩ ঘন্টা পরে, pH, পরিবাহিতা, কঠিন উপাদান এবং ছাই উপাদানগুলির মতো মৌলিক পরামিতিগুলি পরিমাপ করার জন্য বাথ তরল নমুনা করুন।
-
পোস্ট-ইউএফ পরীক্ষা: ইউএফ সিস্টেম শুরু করার পরে, প্রতি ১২ বা ২৪ ঘন্টা পর এই পরামিতিগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন। ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথে পরিবাহিতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যেখানে এটি ইউএফ বাথে বৃদ্ধি পায়।
৫. পরিপক্কতার সময়কাল:
পরিপক্কতা সময়ের মধ্যে দুটি পর্যায় রয়েছে: প্রি-ইউএফ (২৪-৪২ ঘন্টা) এবং পোস্ট-ইউএফ (৪৮ ঘন্টা)।
৬. ট্রায়াল কোটিং:
-
ইউএফ সক্রিয়করণের আগে, কোটিং পৃষ্ঠে ক্রাটারিং-এর মতো অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি ট্রায়াল ইলেক্ট্রোকোটিং করুন। যদি সমস্যা দেখা দেয়, তবে এর কারণ চিহ্নিত করুন এবং মসৃণ বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন নিশ্চিত করতে অবিলম্বে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নিন।
-
ইউএফ সক্রিয়করণ এবং বাথ পরিপক্কতার পরে, যখন সমস্ত ট্যাঙ্কের কার্যকরী তরল স্থিতিশীল থাকে, তখন আনুষ্ঠানিক উত্পাদন শর্তাবলী নির্ধারণের জন্য আরেকটি ট্রায়াল কোটিং করুন, যার মধ্যে ইলেক্ট্রোফোরেটিক ভোল্টেজ, বাথের তাপমাত্রা, কোটিংয়ের সময়কাল এবং নিরাময় প্রভাব অন্তর্ভুক্ত।
এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথ তরলের পরিপক্কতা প্রক্রিয়া পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে পারে, যা ইলেক্ট্রোকোটিং-এর গুণমান নিশ্চিত করে।