ইলেক্ট্রো কোটিং শিল্পে, সাধারণ ধাতব স্তরগুলির মধ্যে রয়েছে কোল্ড-রোল্ড স্টিল (নিম্ন-অ্যালয় স্টিল), হট-রোল্ড স্টিল (কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল), গ্যালভানাইজড স্টিল (হট-ডিপ গ্যালভানাইজড, ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড), অ্যালুমিনিয়াম (বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম), ঢালাই লোহা, এবং স্টেইনলেস স্টিল।
ধাতুগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
-
কোল্ড-রোল্ড স্টিল (নিম্ন-অ্যালয় স্টিল):অন্তর্নিহিত ক্ষয় প্রতিরোধের অভাব রয়েছে তবে কোটিং বা গ্যালভানাইজিংয়ের মাধ্যমে এটি বাড়ানো যেতে পারে।
-
হট-রোল্ড স্টিল (কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল):সাধারণ পরিস্থিতিতে তুলনামূলকভাবে কম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়, আর্দ্রতা, লবণ-স্প্রে বা অ্যাসিডিক/ক্ষারীয় পরিবেশে জারণ এবং ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা রয়েছে।
-
গ্যালভানাইজড স্টিল:
-
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড:প্রবল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যার আয়ুষ্কাল ২০ বছরের বেশি, সম্ভবত ৫০ বছর পর্যন্ত।
-
ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড:ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যার আয়ুষ্কাল প্রায় ৫ বছর।
-
অ্যালুমিনিয়াম:
-
বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম:অক্সিজেনের সাথে সহজে বিক্রিয়া করে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে, যা আরও জারণ প্রতিরোধ করে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
-
ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম:অস্থিতিশীল স্ফটিক কাঠামো রয়েছে, যা পরিবেশগত কারণগুলির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে এবং সাধারণত দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়।
-
অ্যালুমিনিয়াম খাদ:অন্যান্য ধাতব উপাদান যোগ করার মাধ্যমে উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, যদিও কর্মক্ষমতা উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং খাদ গঠনের উপর নির্ভর করে।
-
ঢালাই লোহা:কিছুটা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কর্মক্ষমতা এর রাসায়নিক গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে।
-
স্টেইনলেস স্টিল:ক্রোমিয়ামের উপস্থিতির কারণে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধের ক্ষমতা দেখায়।
সংক্ষিপ্তসার:স্টেইনলেস স্টিল এবং গ্যালভানাইজড স্টিল বিশেষভাবে অসামান্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
ধাতব স্তরগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ইলেক্ট্রোকোটিং-এর মধ্যে সম্পর্ক
১. ধাতব ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার উপর ইলেক্ট্রোকোটিং-এর প্রভাব:
ইলেক্ট্রোকোটিং ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে, যা এটিকে ক্ষয়কারী মাধ্যম থেকে আলাদা করে এবং ক্ষয় সুরক্ষা প্রদান করে। পেইন্টের নিরাময় অবস্থা এবং অমেধ্য আয়নের পরিমাণ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করার গুরুত্বপূর্ণ কারণ। অপর্যাপ্ত নিরাময় দুর্বল রেজিন জমাট বাঁধার দিকে পরিচালিত করে, যা কোটিং-এর “জল প্রবেশযোগ্যতা” বৃদ্ধি করে, যা ইস্পাত স্তরগুলির ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। উচ্চ অমেধ্য আয়নের পরিমাণ কোটিং-এর “জল শোষণ” বৃদ্ধি করে, যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
২. ক্ষয় প্রতিরোধের উপর পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রভাব:
ধাতুগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা ইলেক্ট্রোকোটিংগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ফসফেটিং বা নন-ফসফেট রূপান্তর কোটিং প্রক্রিয়াগুলি কোটিং-এর নমনীয়তা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। এই চিকিত্সাগুলি পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করে, যার ফলে কোটিং আনুগত্য এবং ক্ষয় সুরক্ষা বৃদ্ধি পায়।
৩. ধাতব স্তরগুলির ভৌত বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পার্থক্য:
স্টেইনলেস স্টিল এবং ইস্পাতের ভৌত বৈশিষ্ট্য ইলেক্ট্রোকোটিংগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার ভিন্নতার দিকে পরিচালিত করে। স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং অক্সাইড স্কেলের প্রবণতা কম থাকে, যেখানে ইস্পাতের পৃষ্ঠগুলিতে মরিচা বা পরিধান থাকতে পারে, যা কোটিংয়ের অভিন্নতা এবং আনুগত্যকে প্রভাবিত করে। স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত লুব্রিসিটি কোটিং আনুগত্য কমাতে পারে, যেখানে ইস্পাতের রুক্ষ পৃষ্ঠ সাধারণত ভালো আনুগত্য প্রদান করে।
গ্যালভানাইজড স্তরগুলি সহজাতভাবে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা কার্যকরভাবে স্তরটিকে ক্ষয়কারী মাধ্যম থেকে আলাদা করে। ইলেক্ট্রোফোরেসিসের সময়, গ্যালভানাইজড স্তরটি আরও কোটিং-এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। একদিকে, এটি একটি বলিদানকারী অ্যানোড হিসাবে কাজ করে, স্তরটিকে রক্ষা করার জন্য অগ্রাধিকারের ভিত্তিতে ক্ষয় হয়; অন্যদিকে, ইলেক্ট্রোকোটিং গ্যালভানাইজড স্তরের উপর একটি দ্বৈত-স্তর সুরক্ষা কাঠামো তৈরি করে, যা আরও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। যাইহোক, গ্যালভানাইজড স্তর এবং ইলেক্ট্রোকোটিং-এর মধ্যে সামঞ্জস্যের সমস্যা, যেমন রাসায়নিক বিক্রিয়া, কোটিং কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম স্তরগুলির উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন, কারণ ইলেক্ট্রোকোটিংগুলির অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় কম কভারেজ থাকে। অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পৃষ্ঠের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণ মান প্রয়োজন। অনুপযুক্ত ইলেক্ট্রোফোরেটিক প্রক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠের রুক্ষতা বা বুদবুদের মতো ত্রুটিগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে। কোটিং করার আগে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের শক্ত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
৪. ইলেক্ট্রোকোটিং গঠন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব:
ইলেক্ট্রোকোটিং-এর গঠন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যানোডিক ইলেক্ট্রোকোটিং তুলনামূলকভাবে দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, যেখানে ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোকোটিং উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। কোটিংয়ের পুরুত্ব, অভিন্নতা এবং আনুগত্যের মতো পরামিতিগুলি সর্বোত্তম ক্ষয় সুরক্ষা অর্জনের জন্য বিভিন্ন ধাতব স্তরগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করতে হবে।
সংক্ষিপ্তসার
ইলেক্ট্রোকোটিং-এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ধাতব স্তরের পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ধাতুর ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং ইলেক্ট্রোকোটিং-এর গঠন এবং প্রক্রিয়া পরামিতি। উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়া সমন্বয়ের মাধ্যমে, ইলেক্ট্রোকোটিংগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে বিভিন্ন ধাতব স্তরগুলির চাহিদা মেটাতে।