লেপন শিল্পে, পাউডার লেপন, ইলেক্ট্রোলেপন বা তরল পেইন্ট স্প্রে করার জন্য হোক না কেন, র্যাকগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এগুলি কেবল ওয়ার্কপিসের ওজন বহন করে না এবং লেপন প্রয়োগের সুবিধা দেয় না, বরং প্রায়শই একটি পরিবাহী কাজও করে। যাইহোক, একাধিক লেপন চক্রের পরে, র্যাকের পৃষ্ঠে পেইন্ট তৈরি হতে পারে, যা পরিবাহিতা হ্রাস করে এবং শিল্ডিং প্রভাব বাড়ায়। ক্রমাগত ব্যবহারের ফলে ওয়ার্কপিসে সঠিক লেপন আনুগত্য অর্জনে অসুবিধা বা এমনকি ব্যর্থতা হতে পারে। অতএব, র্যাকগুলি পরিষ্কার করা তাদের কার্যকর ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। নীচে আপনার রেফারেন্সের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত কিছু পরিষ্কার করার পদ্ধতি দেওয়া হল।
১. উচ্চ-তাপমাত্রা পাইরোলিসিস ক্লিনিং
উচ্চ-তাপমাত্রা পাইরোলিসিস বর্তমানে লেপন র্যাকগুলি পরিষ্কার করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ এবং বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে লেপনের মধ্যে রজন এবং অ্যাডিটিভগুলিকে আরও কার্বনাইজ করতে উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়, এর পরে কার্বনাইজড লেপনটিকে গুঁড়ো করতে জলীয় বাষ্পের ব্যবহার করা হয়, যা অবশেষে র্যাকের পৃষ্ঠ থেকে লেপনটি কার্যকরভাবে অপসারণ করে।
সাধারণ পাইরোলিসিস পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে সরাসরি সিন্টারিং এবং পাইরোলিসিস ফার্নেস সিন্টারিং। সরাসরি সিন্টারিং কম সরঞ্জাম বিনিয়োগের প্রয়োজন, তবে পাইরোলিসিস ফার্নেস সিন্টারিংয়ের তুলনায় কম পরিবেশ বান্ধব, উচ্চ বর্জ্য গ্যাস নির্গমন এবং নিকৃষ্ট পরিষ্কারের ফলাফল পাওয়া যায়। যেখানে পাইরোলিসিস ফার্নেস সিন্টারিং-এ উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম খরচ এবং অপারেটিং খরচ জড়িত, এটি উন্নত পরিষ্কারের ফলাফল সরবরাহ করে।
২. মেকানিক্যাল স্যান্ডব্লাস্টিং ক্লিনিং
স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনগুলি র্যাকের পৃষ্ঠ থেকে লেপন অপসারণে উল্লেখযোগ্য কার্যকারিতা দেখায়, বিশেষ করে অসম লেপন পুরুত্ব বা জটিল কাঠামোযুক্ত র্যাকগুলির জন্য। র্যাকের সূক্ষ্ম কাঠামো বা পৃষ্ঠের রুক্ষতার ক্ষতি না করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে লেপন অপসারণ নিশ্চিত করতে, স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে ব্লাস্টিং চাপ, মিডিয়ার প্রকার এবং কণার আকার, স্প্রে বন্দুকের গতির মতো বিষয়গুলি সঠিকভাবে সমন্বয় করা, এবং কার্যকর ও সুনির্দিষ্ট পরিষ্কারের জন্য কোণটি সামঞ্জস্য করা। এই পরামিতিগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে, র্যাকের মূল আকার এবং টেক্সচার অক্ষুণ্ণ রেখে বিভিন্ন লেপন কার্যকরভাবে সরানো যেতে পারে, যা পরবর্তী ব্যবহারের উপর কোনো প্রভাব ফেলবে না তা নিশ্চিত করে।
ঘন লেপনযুক্ত র্যাকগুলির জন্য (যেমন, ১০ মিমি পাউডার লেপন), শুধুমাত্র মেকানিক্যাল স্যান্ডব্লাস্টিং আদর্শ নাও হতে পারে। যদি সম্ভব হয়, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের আগে লেপন নরম করা বা কার্বনাইজ করা লেপন অপসারণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
৩. উচ্চ-চাপ (ঘর্ষণকারী) ক্লিনিং
কিছু শিল্প অনুশীলনে উচ্চ-চাপের ক্লিনিং জড়িত। নরম, বেক না করা জল-ভিত্তিক পেইন্ট ফিল্ম দিয়ে লেপন করা র্যাকগুলির জন্য, একটি উচ্চ-চাপের জল জেট কার্যকরভাবে লেপনটি ধুয়ে ফেলতে পারে। যাইহোক, বেক না করা কিন্তু শুকনো ইলেক্ট্রোফোরেটিক ভেজা পেইন্ট ফিল্মযুক্ত র্যাকগুলির জন্য, শুধুমাত্র উচ্চ-চাপের জল জেটগুলি প্রায়শই অপর্যাপ্ত, যার জন্য লেপনটি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে ঘর্ষণকারী মিডিয়ার ব্যবহার প্রয়োজন।
৪. রাসায়নিক স্ফীতি ক্লিনিং
রাসায়নিক স্ফীতিতে পেইন্ট স্ট্রিপারে র্যাকগুলি ভিজিয়ে রাখা বা পৃষ্ঠের উপর স্ট্রিপার প্রয়োগ করা জড়িত। স্ট্রিপারের উপাদানগুলি দ্রুত লেপনের মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে এটি নরম এবং ফুলে যায়, যার ফলে লেপন আলাদা হয়ে যায়। সাধারণভাবে উপলব্ধ পেইন্ট স্ট্রিপারগুলি অ্যাসিডিক, যার প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে জৈব দ্রাবক, কো-দ্রাবক, অ্যাক্টিভেটর, ঘনকারক এবং অ্যান্টি-ভোল্যাটাইজেশন এজেন্ট। পেইন্ট স্ট্রিপার ব্যবহার করা সহজ: লেপন করা ওয়ার্কপিসটিকে ০.৫–৫ মিনিটের জন্য স্ট্রিপারে ডুবিয়ে রাখুন, যার সময় পুরানো লেপন ফুলে যায় এবং উঠে যায়। এরপর, উচ্চ-চাপের জল জেট দিয়ে অবশিষ্ট পেইন্ট ফ্লেক্সগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং পরিষ্কার জল দিয়ে ভালোভাবে ধুয়ে ফেলুন।
এই পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, প্রয়োজন অনুযায়ী ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা যেতে পারে, অথবা পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নির্দিষ্ট পরিবাহী এলাকাগুলিকে গ্রাইন্ড করা যেতে পারে। ক্লিনিং পদ্ধতির পছন্দ উৎপাদন লাইনের বিন্যাস, পরিবেশগত বিধি এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।