ফিল্ড টেকনিক্যাল সার্ভিসের সহকর্মী এবং সহকর্মীরা প্রায়ই নির্মাণের সময় সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে যেখানে লেপগুলি প্রান্ত, ধারালো কোণ,অথবা কাঠামোগত উপাদানগুলির ধারালো অঞ্চলআমি আমার কাজের সময় অনেকবার এই সমস্যার মুখোমুখি হয়েছি। আসুন এই সমস্যাটি বিস্তারিতভাবে অনুসন্ধান করি।
1. "এজ রিটেনশন রেট" বা "এজ কভারেজ রেট"
ইস্যু সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ
যখন ইস্পাত কাঠামোর ধারালো প্রান্তগুলিতে লেপ উপকরণ প্রয়োগ করা হয়, তখন একটি সাধারণ সমস্যা হ'ল প্রান্ত, কোণ বা টিপসগুলিতে দুর্বল কভারেজ (সমষ্টিগতভাবে প্রান্ত হিসাবে পরিচিত) ।এটি বিশেষ করে হালকা রঙের লেপগুলির ক্ষেত্রে লক্ষণীয়, প্রায়ই প্রাথমিক rusting দ্বারা অনুসরণ করা হয়।
ঐতিহ্যগত দৃষ্টিভঙ্গি:
ইলেকট্রো লেপ শিল্পে, একটি প্রচলিত বিশ্বাস হ'ল লেপের বেধ হ্রাস প্রান্তে, শুকানোর এবং নিরাময়ের সময় লেপ ফিল্মটি টানা হওয়ার কারণে,প্রান্তে স্থানীয় ক্ষয় প্রধান কারণযাইহোক, এই দৃষ্টিভঙ্গি যান্ত্রিক বা ব্যবহারিক দৃষ্টিকোণ থেকে সত্য নাও হতে পারে।
2. "এজ রিটেনশন রেট" বা "এজ কভারেজ রেট" নিয়ে আলোচনা
"এজ রিটেনশন রেট" বা "এজ কভারেজ রেট" এর ধারণাটি প্রায়শই আলোচনা করা হয়, তবে এটি সম্পূর্ণরূপে ব্যাখ্যা করতে পারে না যে কেন প্রান্তে ক্ষয় ঘটে।বর্তমান পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রান্ত লেপের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য নির্ভরযোগ্য প্রমাণ সরবরাহ করতে পারে না.
ইস্পাত কাঠামোর প্রান্তগুলি ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং এলাকাগুলির মধ্যে রয়েছে, সাধারণত যেখানে দুটি সমতল 90 ডিগ্রি কোণে ছেদ করে।ঐতিহ্যবাহী দৃষ্টিভঙ্গি এই প্রান্তে ক্ষয়কে প্রান্তে শুকনো ফিল্ম বেধ (ডিএফটি) হ্রাস করে।, যার কারণ হল লেপ ফিল্মটি নিরাময় বা শুকানোর সময় টানা হয়। প্রান্তে পর্যাপ্ত ডিএফটি বজায় রাখার ক্ষমতাকে প্রান্ত ধরে রাখার হার বলা হয়,যেমন MIL-PRF-23236D এবং NACE TM0304 মান দ্বারা সংজ্ঞায়িতএই স্ট্যান্ডার্ডগুলি প্রান্ত ধরে রাখার হারকে পরিমাপ করে, যেমন প্রান্তে ডিএফটি এবং পার্শ্ববর্তী সমতল পৃষ্ঠের ডিএফটির অনুপাত হিসাবে প্রকাশিত হয়ঃ
মিল-পিআরএফ-২৩২৩৬ডি অনুসারে, একটি লেপটি প্রান্তের প্রভাবের প্রতিরোধী বলে মনে করা হয় যদি তিনটি পরীক্ষার নমুনার মধ্যে প্রান্ত ধরে রাখার গড় হার 70% হয় এবং কোনও একক নমুনা 50% এর নীচে না থাকে।
3৭০% এজ রিটেনশন রেট ক্ষয় প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয়?
3.১ উত্তর: সম্ভবত না
ক্ষয় প্রতিরক্ষার জন্য প্রান্ত ধরে রাখার ধারণা এবং প্রান্ত ধরে রাখার হারের পরীক্ষার পুনরুত্পাদনযোগ্যতা বা অর্থপূর্ণতা বেশ কয়েকটি বিষয় থাকতে পারেঃ
সংজ্ঞা থেকে, সফল প্রান্ত ধারণ উভয় সমতল পৃষ্ঠ এবং প্রান্ত জুড়ে ধ্রুবক DFT উপর নির্ভর করে।একটি মূল চ্যালেঞ্জ হ'ল নিশ্চিত করা যে প্রান্তে ভিজা ফিল্মের বেধ (ডাব্লুএফটি) সমতুল্য যে সমতল পৃষ্ঠগুলিতেএকটি বৈধ তুলনা করার জন্য, উভয় ক্ষেত্রের WFT প্রয়োগের সময় অভিন্ন হওয়া উচিত, তাই শুকানোর / নিরাময়ের পরে DFT তুলনামূলক, অনুমান করে যে কোনও বাহ্যিক শক্তি লেপকে প্রভাবিত করে না।MIL-PRF-23236D বা NACE TM0304 উভয়ই প্রান্তে WFT পরিমাপ করার প্রয়োজন হয় না, যার ফলে প্রান্তে পর্যাপ্ত বা অত্যধিক লেপ প্রয়োগ করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করা অসম্ভব।
উদাহরণঃযদি ৫০% শক্ত পদার্থযুক্ত লেপটি সমতল পৃষ্ঠের উপর ২৫০ μm WFT এ প্রয়োগ করা হয়, তাহলে DFT হবে ১২৫ μm। তবে, যদি প্রয়োগের পরিবর্তনের কারণে কেবলমাত্র ১৫০ μm WFT প্রয়োগ করা হয়,ফলে ডিএফটি হবে ৭৫ মাইক্রন।, এজ রিটেনশন রেট 60% প্রদান করে, 70% ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।এটি স্পষ্ট নয় যে ডিএফটি হ্রাস করা বাহ্যিক শক্তি বা অসম প্রয়োগের কারণেঅতিরিক্তভাবে, সমতল পৃষ্ঠের উপর ডিএফটি পরিমাপগুলি পরিবর্তিত হতে পারে এবং মানগুলি নির্দিষ্ট করে না যে কতগুলি পরিমাপ প্রয়োজন বা কোথায় সেগুলি নেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ,যদি একটি সমতল পৃষ্ঠের DFT 150 μm এবং অন্যটির 100 μm হয়, গড় ডিএফটি 125 মাইক্রন, তবে এই গড়টি প্রান্ত ডিএফটির সাথে তুলনা করার সময় প্রাসঙ্গিকতার অভাব রয়েছে। প্রান্তের পৃষ্ঠের কনট্যুরও সমতল পৃষ্ঠগুলিতে ডিএফটি পরিমাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
3.২ লেপ প্রয়োগের পদ্ধতিঃ
লেপ প্রয়োগের পদ্ধতিটি বেধকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রান্তে স্প্রে প্রয়োগের ফলে অসম লেপ হতে পারেঃ
-
সমতল পৃষ্ঠের উপর সরাসরি স্প্রে করার ফলে প্রান্তগুলি আবৃত বা আবৃত হতে পারে।
-
কোণযুক্ত স্প্রেিং সমতল পৃষ্ঠের আন্ডারকভার করার সময় প্রান্তগুলিকে আবরণ করতে পারে।
-
প্রান্তে সরাসরি স্প্রে করা প্রান্তে লেপের বেধ হ্রাস করতে পারে।
এমআইএল-পিআরএফ -২৩২৩৬ ডি-তে প্রথমে সমতল পৃষ্ঠগুলিতে স্প্রে করার প্রয়োজন হয়, তারপরে প্রান্তগুলিতে সরাসরি স্প্রে করা হয়। এই পদ্ধতিটি প্রান্তের চারপাশে পর্যাপ্ত লেপ জমা করতে পারে তবে প্রান্তে সরাসরি বেধ হ্রাস করতে পারে।
4উপসংহার
উপরের থেকে বোঝা যায় যে, যদিও প্রান্ত ধারণের হার প্রান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের একটি সূচক হিসাবে কাজ করতে পারে, তবে পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির ত্রুটিগুলি এটিকে অর্থপূর্ণভাবে পরিমাপ করার ক্ষমতাকে হ্রাস করে।এই সীমাবদ্ধতাগুলি নির্ভরযোগ্য প্রান্ত লেপ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত পরীক্ষার প্রোটোকলের প্রয়োজনকে তুলে ধরেছে.