ই-কোটিং কি?

পরিচিতি

ই-কোটিংইলেকট্রোফোরেটিক পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোকোটিং বা ইলেক্ট্রোপেইন্টিং নামেও পরিচিত, এটি একটি উচ্চ প্রযুক্তির প্রক্রিয়া যা গত পঞ্চাশ বছরে বিকশিত হয়েছে।জিংটু প্রক্রিয়াগত ১০ বছরে এটি গড়ে উঠেছে।

ই-কোটিং প্রক্রিয়াটি মূলত ইস্পাত গাড়ির বডিগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধী লেপ প্রয়োগের জন্য তৈরি করা হয়েছিল।জিংটু প্রক্রিয়ার মতো ই-কোটিং প্রযুক্তি বিভিন্ন ধরণের ভোক্তা পণ্যের লেপ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, হার্ডওয়্যার, গয়না, চশমা ফ্রেম, উপহার সামগ্রী এবং অন্যান্য অনেক আইটেম সহ।

গ্রাহকরা E-coating এর উচ্চ উৎপাদন ভলিউম অংশ একটি অনন্য সজ্জা এবং সুরক্ষা সমন্বয় সঙ্গে হ্যান্ডেল করার ক্ষমতা প্রশংসা। উপাদান ব্যবহার হার 100% কাছাকাছি।এই উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, উচ্চমানের সাথে মিলিয়ে, ইউনিট খরচ কম হয়।

ই-কোটিং কিভাবে কাজ করে

ই-লেপ প্রক্রিয়ায়, লেপ উপকরণ (যেমন রজন, রঙ্গক, সংযোজন ইত্যাদি) পানিতে ছড়িয়ে পড়ে এবং একটি স্নানে রাখা হয়। লেপ করা অংশগুলি দ্রবণে ডুবে যায়,এবং একটি বৈদ্যুতিক বর্তমান স্নান মাধ্যমে পাস করা হয়, যার অংশগুলো ইলেক্ট্রোড হিসেবে কাজ করে।

অংশের পৃষ্ঠের চারপাশে বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপের ফলে এর সংস্পর্শে আসা রজনটি পানিতে দ্রবণীয় হয় না।এর ফলস্বরূপ রেশির একটি স্তর (যেমন কোনও রঙ্গক এবং উপস্থিত অ্যাডিটিভগুলি সহ) অংশগুলির পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত হয়. লেপযুক্ত অংশগুলি তখন স্নান থেকে সরানো হয় এবং সাধারণত একটি চুলায় বেকিং দ্বারা নিরাময় করা হয় যাতে লেপটি শক্ত এবং টেকসই হয়।

ইলেক্ট্রোকোটিং পদ্ধতির সুবিধা

1নিমজ্জন প্রক্রিয়াঃ
সমাধানের সাথে যোগাযোগের সমস্ত পৃষ্ঠগুলি লেপযুক্ত। এর অর্থ হল যে এমনকি সবচেয়ে জটিল আকারগুলিও সম্পূর্ণভাবে লেপযুক্ত হতে পারে। উত্পাদন হার বাড়ানোর জন্য অংশগুলি র্যাকগুলিতে আরও ঘনভাবে প্যাক করা যেতে পারে।

2ইলেকট্রিক্যাল ডিপজিশন পদ্ধতিঃ
বিদ্যুৎ প্রয়োগের ফলে রজন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি অংশের পৃষ্ঠের উপর জমা হয়।লেপের বেধ ধারাবাহিকভাবে এবং ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্যভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারেউজ্জ্বল নিকেল বা জামাকের উপর ব্রোঞ্জ বা সোনার রঙের মতো "রঙিন" লেপগুলির প্রয়োজন হলে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ধারাবাহিক রঙের প্রভাব ধারাবাহিক বেধের উপর নির্ভর করে।

3জলভিত্তিক প্রক্রিয়াঃ
প্রয়োগের সময় কোন জ্বলনযোগ্যতা সমস্যা নেই, এবং জল ভিত্তিক পরিষ্কার বা প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরে অংশ শুকানোর প্রয়োজন নেই।ধুয়ে ফেলার পানি স্নান থেকে বের করা যায় এবং পুনর্ব্যবহার করা যায়, প্রায় 100% "ড্র্যাগ-আউট" স্নানে ফিরে আসে। এটি উপাদান ব্যবহারকে সর্বাধিক করে তোলে এবং খরচকে হ্রাস করে।

ই-কোটিংয়ের সাথে দ্রাবক-ভিত্তিক স্প্রেিং এবং পাউডার লেপিংয়ের তুলনা

এ থেকে দেখা যায় যে ই-কোটিং দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে এমন সমাপ্তি প্রয়োগের জন্য স্প্রে কৌশল ব্যবহার করা নিম্ন কভারেজ এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেধের ফলাফল হবে।আরো বেশি উপাদান ব্যবহার এবং অপচয় হবেএছাড়াও, স্প্রে করার আগে পৃষ্ঠের প্রস্তুতি কম বহুমুখী এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার কারণে আরো শক্তি প্রয়োজন হতে পারে।

এছাড়াও, নিম্নলিখিত তুলনাটি ই-লেপ প্রক্রিয়াটির উচ্চতর উত্পাদনশীলতাকে চিত্রিত করে। মূল প্রশ্নটি হল, প্রতি 1 কিলোগ্রাম পেইন্টের জন্য কতগুলি অংশ লেপ করা যায়?এই উদাহরণটি 15 এর পৃষ্ঠপোষকতা সহ একটি স্ট্যান্ডার্ড অংশের উপর ভিত্তি করে.5 বর্গ ইঞ্চি, 12 মাইক্রন ন্যূনতম বেধের প্রয়োজনীয়তার সাথে। ই-কোটিং 12 ′′13 মাইক্রন পরিসরে এটি সরবরাহ করে।উচ্চমানের স্প্রে পেইন্টগুলিকে 12 ′′ 18 মাইক্রন প্রয়োগ করতে হবে যাতে 12 মাইক্রন ন্যূনতম বজায় রাখা নিশ্চিত হয়পাউডার লেপ সাধারণত ৩০ মাইক্রন থেকে কম হতে পারে না এবং ৩০ থেকে ৬০ মাইক্রন পরিসরের মধ্যে কাজ করে।

মনে রাখবেন যে এই উদাহরণে ই-কোট এবং স্প্রে পেইন্ট উভয়ের জন্য সরবরাহের কঠিন পদার্থগুলি একই% 50%।

তরল এবং গুঁড়ো স্প্রে প্রক্রিয়াগুলির নিম্ন উত্পাদনশীলতা তাদের উচ্চতর গড় বেধ এবং ওভারস্প্রে ক্ষতির কারণে, র্যাকগুলি লেপ সহ।এটি দেখায় যে ই-লেপ প্রযুক্তি সর্বোচ্চ মানের সমাপ্তি প্রদান করে সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপায়ে.

সংক্ষিপ্তসার

জিংটুরই-কোটএই সিস্টেমগুলি লেক এবং পেইন্ট ফিনিসগুলির বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করে, যা আলংকারিক প্রভাবগুলির সাথে কাটিয়া প্রান্তের পারফরম্যান্সকে একত্রিত করে, যার মধ্যে অনেকগুলি স্প্রে প্রয়োগের মাধ্যমে অর্জন করা যায় না।

আধুনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ই-কোটিং প্রযুক্তি পরিবেশের উপর ন্যূনতম প্রভাবের সাথে একটি লেপ প্রক্রিয়া সরবরাহ করেঃ

• তরল স্প্রে এবং পাউডার লেপ উভয় তুলনায় কম উপাদান এবং শক্তি খরচ
• দ্রাবক-ভিত্তিক স্প্রে করার তুলনায় কম উদ্বায়ী জৈব যৌগ (ভিওসি) নির্গমন
• ক্লোজ লুপ আল্ট্রাফিল্ট্রেশন পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াটির জন্য ন্যূনতম তরল বর্জ্য

ই-কোটিং একটি আধুনিক প্রযুক্তির প্রয়োগের উদাহরণ যা একটি প্রক্রিয়াকে গভীরভাবে অপ্টিমাইজ করার জন্য, একটি উচ্চ-প্রযুক্তি, পরিবেশ বান্ধব লেপ সরবরাহ করে যা সমস্ত ব্যবহারকারীর জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য,উভয় OEMs এবং কাজ-coaters.