১. ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথ তরলের তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণ
১. ইলেক্ট্রোফোরেসিসের সময় শক্তি রূপান্তর:ইলেক্ট্রো কোটিং প্রক্রিয়ার সময়, কিছু বৈদ্যুতিক শক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে বাথ তরলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, নাড়াচাড়া পাম্প এবং সঞ্চালন পাম্পের মতো সরঞ্জাম থেকে যান্ত্রিক ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, যা বাথের তাপমাত্রা আরও বাড়িয়ে তোলে।
২. পরিবেশগত কারণ:ঋতু এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সরাসরি বাথ তরলের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে। গ্রীষ্মকালে, উচ্চ তাপমাত্রা বাথ তরলকে সহজে গরম করে, যেখানে শীতকালে, কম তাপমাত্রা বাথ তরলকে আদর্শ সীমার নিচে নামিয়ে দিতে পারে।
৩. বাহ্যিক তাপ স্থানান্তর:ওয়ার্কপিস, যোগ করা পেইন্ট এবং বিশুদ্ধ জলের তাপমাত্রা বাথ তরলের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা ওয়ার্কপিস বা কম তাপমাত্রার পেইন্ট এবং জল বাথের তাপমাত্রা কমাতে পারে।
৪. সরঞ্জাম তাপ বিনিময়:অপারেটিং হিট এক্সচেঞ্জ সরঞ্জাম বাথ তরলের তাপমাত্রায় সংশ্লিষ্ট পরিবর্তন ঘটাতে পারে।
উচ্চ বাথ তরল তাপমাত্রার কারণ:
১. প্রক্রিয়া পরামিতি সেটিংস:
-
উচ্চ ভোল্টেজ বা কারেন্ট: অতিরিক্ত ভোল্টেজ বা কারেন্ট ইলেক্ট্রোফোরেসিসের সময় অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে বাথের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
-
দীর্ঘ ইলেক্ট্রোফোরেসিস সময়কাল: দীর্ঘায়িত ইলেক্ট্রোফোরেসিস শীতলকরণ ব্যবস্থার ক্ষমতার বাইরে তাপ জমা করে।
২. উচ্চ পরিবেশগত তাপমাত্রা:গ্রীষ্মকালে কর্মশালায় দুর্বল বায়ুচলাচল বা তাপ অপচয় বাথের তাপমাত্রা বাড়িয়ে তোলে কারণ তরল পরিবেষ্টিত তাপ শোষণ করে।
৩. অপর্যাপ্ত কুলিং সিস্টেম:অপর্যাপ্ত বা দুর্বল কুলিং সিস্টেম (যেমন, উচ্চ শীতলকরণ তাপমাত্রা, অপর্যাপ্ত প্রবাহ, বা অপর্যাপ্ত তাপ বিনিময় এলাকা) কার্যকরভাবে বাথের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যর্থ হয়।
কম বাথ তরল তাপমাত্রার কারণ:
১. কম পরিবেশগত তাপমাত্রা:কম তাপমাত্রার পেইন্ট, জল বা ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত ঠান্ডা প্রবেশ, দুর্বল কর্মশালার ইনসুলেশনের সাথে মিলিত হয়ে উচ্চ তাপের ক্ষতি ঘটায়।
২. অপর্যাপ্ত গরম করার হার:অপর্যাপ্ত তাপ এক্সচেঞ্জার এলাকা (যেমন, ব্লকেজের কারণে), কম গরম জলের তাপমাত্রা, বা অপর্যাপ্ত প্রবাহ বাথকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছাতে বাধা দেয়।
২. ইলেক্ট্রো কোটিং মানের উপর তাপমাত্রার প্রভাব
কম তাপমাত্রার প্রভাব:
-
খারাপ কোটিং গুণমান: যখন বাথের তাপমাত্রা ১৫°C-এর নিচে নেমে যায়, তখন জমাট বাঁধা কমে যায়, যার ফলে ফিল্ম পাতলা হয়, দীপ্তি কমে যায় এবং দুর্বল কভারেজ হয়।
-
দৃষ্টির ত্রুটি: কম তাপমাত্রা পেইন্টের সান্দ্রতা বাড়ায়, যা ইলেক্ট্রোডিপোজিশনের সময় উৎপন্ন বুদবুদ দূর করা কঠিন করে তোলে। কম তাপমাত্রায় উচ্চ পৃষ্ঠের টান এবং দুর্বল ভেদ্যতা পিনহোলগুলির মতো ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
-
থ্রো পাওয়ার পরিবর্তন: কম তাপমাত্রা থ্রো পাওয়ার বাড়াতে পারে, তবে ফিল্মের পুরুত্ব এবং গুণমান বজায় রাখা কঠিন।
উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব:
-
অমসৃণ কোটিং ফিল্ম: যখন তাপমাত্রা ৩৫°C-এর বেশি হয়, তখন ফিল্ম খুব দ্রুত জমা হয়, যার ফলে পৃষ্ঠটি অমসৃণ হয় এবং বেকিংয়ের পরে সম্ভাব্য ঢেউ তৈরি হয়।
-
খারাপ বাথ স্থিতিশীলতা: উচ্চ তাপমাত্রা দ্রাবক এবং অ্যাডিটিভ বাষ্পীভবনকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে বাথ তরলের অবনতি ঘটে এবং স্থিতিশীলতা হ্রাস পায়।
সর্বোত্তম তাপমাত্রা পরিসীমা:
উৎপাদনের সময় প্রস্তাবিত বাথ তরলের তাপমাত্রা ২৬–৩৪°C, যা ভাল কোটিং চেহারা এবং উপযুক্ত ফিল্মের পুরুত্ব নিশ্চিত করে। বর্ধিত সময়ের জন্য, তাপমাত্রা ২০–২৫°C-এ নামিয়ে আনা যেতে পারে।
৩. কম বাথ তরল তাপমাত্রার সমাধান
গরম করার ব্যবস্থা:
-
বড় ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথের জন্য, গরম এবং শীতল উভয় ফাংশন এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সহ একটি হট-কোল্ড থার্মোস্ট্যাট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করুন।
-
গরম জল ব্যবহার করে তরল গরম করার জন্য ইলেক্ট্রোফোরেটিক বাথের প্রধান সঞ্চালন সিস্টেমে একটি প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার স্থাপন করুন।
-
যদি প্রধান সঞ্চালন হিট এক্সচেঞ্জারের শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, তবে UF (আল্ট্রাফিলট্রেশন) ট্যাঙ্কে বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব বা গরম জল তাপ বিনিময় টিউব স্থাপন করুন যাতে UF তরল গরম করা যায়, যা পরে তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য প্রধান বাথে ফিরে আসে।
প্রক্রিয়া পরামিতি অপটিমাইজেশন:
-
কম তাপমাত্রায়, জমাট বাঁধা বাড়ানোর জন্য ইলেক্ট্রোফোরেটিক ভোল্টেজকে মাঝারিভাবে বাড়ান, তবে অন্যান্য সমস্যা প্রতিরোধের জন্য অতিরিক্ত ভোল্টেজ এড়িয়ে চলুন।
-
বাথ তরলের সান্দ্রতা কমাতে এবং ফিল্ম জমাট বাঁধা বাড়াতে দ্রাবকের পরিমাণ বাড়ান।
-
বাথ তরল সঞ্চালন এবং পর্যবেক্ষণ: বাথ সঞ্চালন ব্যবস্থার মাধ্যমে অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করুন।
-
থার্মোমিটার বা তাপমাত্রা প্রোব ব্যবহার করে নিয়মিত বাথ তরলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী গরম করার সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করুন।