বিস্তারিত গাইডঃ কিভাবে বৈদ্যুতিক লেপ জন্য আপডেট চক্র গণনা

1. আপডেট চক্র

বৈদ্যুতিক লেপের জন্য আপডেট চক্র (যা প্রতিস্থাপন বা টার্নওভার চক্র নামেও পরিচিত) সময়সীমাকে বোঝায় যার মধ্যে স্নান তরল, খরচ, বহন ক্ষতি, এবং বয়সের কারণে,স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য তাজা পেইন্ট যোগ করার প্রয়োজনএকটি ইলেক্ট্রোকোটিং উৎপাদন লাইনের ক্রিয়াকলাপের সময়, লেপটি ব্যবহার করা হয় কারণ লেপযুক্ত পণ্য পৃষ্ঠের আয়তন বৃদ্ধি পায়, যা স্নানের কঠিন সামগ্রী হ্রাস করে।প্রতি শিফটে নিয়মিত নতুন পেইন্ট যোগ করা উচিত, ঘন্টা বা ক্রমাগত ০.৫% এর মধ্যে শক্ত পদার্থের পরিমাণ বজায় রাখা, যখন ব্যবহৃত (বা যোগ করা) পেইন্টের সমষ্টিগত পরিমাণ প্রাথমিক স্নান প্রস্তুতির পরিমাণের সমান হয়,এটি একটি আপডেট চক্র হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়একটি যুক্তিসঙ্গত আপডেট চক্র প্রতি ইউনিট খরচ নিয়ন্ত্রণের সময় লেপ মান নিশ্চিত করে।

আপডেট চক্রকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণসমূহঃ

1. লেপ ভলিউম (উত্পাদন আউটপুট): উচ্চ উৎপাদন দ্রুত খরচ এবং একটি সংক্ষিপ্ত আপডেট চক্রের দিকে পরিচালিত করে।

2. পেইন্ট খরচ হার: উচ্চতর একক খরচ পুনর্নির্মাণকে ত্বরান্বিত করে, চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে।

3. বহনযোগ্য ক্ষতি: ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং হ্যাঙ্গার ডিজাইন বহনকে প্রভাবিত করে; UF/RO পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।

4. স্নান তরল বয়স: দ্রাবক বাষ্পীভবন, রজন বিভাজন এবং প্রাক চিকিত্সার দ্বারা দূষণ স্নান বৃদ্ধির গতি ত্বরান্বিত করে, এর জীবনকাল সংক্ষিপ্ত করে।

2. হিসাব সূত্র

ইলেকট্রোকোটের একক খরচ (কেজি/এম 2) স্নান তরলটির আপডেট চক্রের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। একটি যুক্তিসঙ্গত আপডেট চক্র খরচ অপ্টিমাইজ করে এবং লেপের গুণমান নিশ্চিত করে।স্বাভাবিক উৎপাদন অবস্থার অধীনে আপডেট চক্র গণনা করার সূত্র নিম্নরূপঃ:

${\mathrm{টি}}_0=\frac{{\mathrm{এম}}_0}{{\mathrm{এম}}_1}$

যেখানেঃ

• টি₀: স্নানের প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয় প্রাথমিক রঙের পরিমাণ (কেজি) ।

• এম₁: মাসিক পেইন্ট খরচ (কেজি) ।

ইউনিট প্রতি খরচ সূত্র

$\text{খরচ (কেজি/মি2)}=\frac{\text{শুকনো ফিল্ম ঘনত্ব}\times \text{ফিল্মের বেধ}}{\text{গড় শক্ত পদার্থ}\times \text{লেপ ব্যবহারের হার}\times (1-\text{তাপীয় ক্ষতি})}$

একক খরচ ইলেকট্রোকোটিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, যা সরাসরি উৎপাদন খরচ, সম্পদ দক্ষতা এবং লেপের গুণমানকে প্রভাবিত করে।কম খরচযুক্ত ইলেকট্রোকোট পণ্য বেছে নেওয়া লেপ খরচ কমাতে সাহায্য করে.

3. আপডেট চক্র গণনা উদাহরণ

উদাহরণ: একটি গাড়ির বডি ইলেক্ট্রোকোটিং লাইন ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোকোটিং ব্যবহার করে যার মোট বাথ ক্যাপাসিটি 200 টন এবং সলিডের পরিমাণ 20%। লাইনটি প্রতিদিন 200 টি যানবাহন উত্পাদন করে,যার প্রত্যেকটির লেপ এলাকা প্রায় ১০০ m2, প্রতি মাসে 25 দিন কাজ করে। অনুমান করুন যে এমুলেশনের একটি শক্ত সামগ্রী রয়েছে 35%, রঙের পেস্টে একটি শক্ত সামগ্রী রয়েছে 58%, এবং মিশ্রণের অনুপাত এমুলেশনঃ রঙের পেস্ট = 6:1গরম হ্রাস 8% হয়, শুকনো ফিল্ম ঘনত্ব 1.25 গ্রাম / সেমি 3 হয়, গড় ফিল্ম বেধ 20 μm হয়, এবং লেপ ব্যবহারের হার 95% হয়। এই ইলেক্ট্রোফোরেটিক লাইন স্নানের তরল জন্য আপডেট চক্র গণনা করুন।

ধাপ ১ঃ গাড়ির বডি লেপের জন্য ইউনিট প্রতি খরচ গণনা করুন

পেইন্টের গড় শক্ত পদার্থের পরিমাণঃ

$\text{গড় শক্ত পদার্থ}=\frac{(35\mathrm{\%}\times 6+58\mathrm{\%}\times 1)}{7}=38.28\mathrm{\%}$

একক খরচঃ

$\text{খরচ (কেজি/মি2)}=\frac{1.25\text{জি/সিএম৩}\times 1000\times 20\text{μm}\times 10^{-6}}{38.28\mathrm{\%}\times 95\mathrm{\%}\times (1-8\mathrm{\%})}\approx 0.072\text{কেজি/মি2}=72\text{জি/এম২}$

গাড়ির প্রতি পেইন্ট খরচঃ

$72\text{জি/এম২}\times 100\text{m2}=7200\text{জি}=7.2\text{কেজি}$

ধাপ ২ঃ প্রাথমিক স্নান পেইন্ট এবং মাসিক খরচ গণনা করুন

প্রাথমিক স্নানের শক্ত পদার্থের পরিমাণঃ

$200\text{টন}\times 1000\times 20\mathrm{\%}=40,000\text{কেজি}$

পেইন্টের প্রাথমিক পরিমাণঃ

${\mathrm{এম}}_0=\frac{40,000}{38.28\mathrm{\%}}\approx 104,493\text{কেজি}\approx 104.5\text{টন}$

মাসিক পেইন্ট খরচ ((M1)):

$72\text{জি/এম২}\times 100\text{m2}\times 200\text{যানবাহন}\times 25\text{দিন}=36,000\text{কেজি}=36\text{টন}$

পদক্ষেপ 3: আপডেট চক্র গণনা করুন

${\mathrm{টি}}_0=\frac{104.5}{36}\approx 2.9\text{মাস}$

দৈনিক পেইন্ট খরচঃ

$\frac{36,000\text{কেজি}}{25\text{দিন}}=1,440\text{কেজি}$

• রঙের পেস্টঃ ~ ২০৫ কেজি

• এমুলেশনঃ ~ ১,২৩৪ কেজি

সুতরাং, রঙের পেস্টের প্রায় ২০৫ কেজি এবং ইমুলেশনের ১,২৩৪ কেজি প্রতিদিন যোগ করা উচিত, প্রকৃত রঙ্গক-বন্ডার অনুপাত পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে সমন্বয় করা উচিত।

4. সংক্ষিপ্তসার

ইলেকট্রোকোটিংয়ের প্রকৃত উত্পাদনে, দীর্ঘ আপডেট চক্র স্নানের তরল স্থায়িত্বের পক্ষে ক্ষতিকারক। ইলেকট্রোকোটিং উচ্চ পরিমাণে, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত,এবং বেশিরভাগ লাইনের জন্য একটি প্রস্তাবিত আপডেট চক্র 2 ¢ 3 মাস. 6 মাসের বেশি চক্রগুলি ইলেক্ট্রোকোটিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। অতএব, একটি ইলেক্ট্রোকোটিং লাইন ডিজাইন করার সময়, আপডেট চক্রটি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। দীর্ঘতর চক্রের দৃশ্যের জন্য,স্নানের আকার যতটা সম্ভব ছোট হতে হবে এবং আবরণের শর্তগুলি নিশ্চিত করা উচিত.