ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণে ওয়ার্কপিস এবং সংশ্লিষ্ট ইলেক্ট্রোডকে জলে দ্রবণীয় পেইন্টে নিমজ্জিত করা এবং একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা জড়িত। বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র দ্বারা উত্পন্ন ভৌত রাসায়নিক ক্রিয়ার মাধ্যমে, পেইন্টের রজন, রঙ্গক এবং ফিলারগুলি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে (একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে) একটি জল-অদ্রবণীয় ফিল্ম তৈরি করতে সমানভাবে অবক্ষেপ করে এবং জমা করে। আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ) সিস্টেম এবং ইউএফ মেমব্রেন এই প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ইডি-আরও প্রযুক্তির যথাযথ গ্রহণ এবং প্রচার উল্লেখযোগ্যভাবে ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট এবং জল সম্পদের ব্যবহার বৃদ্ধি করতে পারে এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক বর্জ্য জলের নিঃসরণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। UF সরঞ্জামের সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেমের দক্ষতা বাড়ায়। পোস্ট-ইলেক্ট্রোফোরেটিক ইউএফ রিন্সিং ফিল্ম পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা ভাসমান পেইন্টকে সরিয়ে দেয়, চেহারার গুণমান উন্নত করে এবং পেইন্ট পুনরুদ্ধার সক্ষম করে।
1. আল্ট্রাফিল্ট্রেশন সিস্টেমের ওভারভিউ
আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ) হল একটি মেমব্রেন সেপারেশন টেকনোলজি যা ইউএফ মেমব্রেন জুড়ে চাপ ডিফারেনশিয়াল দ্বারা চালিত হয়, যা যান্ত্রিক সিভিং এর নীতিতে কাজ করে। অপারেটিং চাপ সাধারণত 0.1 থেকে 0.6 MPa পর্যন্ত হয়ে থাকে, যার ছিদ্রের আকার 1 nm থেকে 0.1 μm এবং আণবিক ওজনের কাটঅফ 500 থেকে 1,000,000 Da।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টের জন্য UF প্রক্রিয়াতে, যখন পেইন্টটি UF ঝিল্লির সাথে যোগাযোগ করে, তখন জল এবং অজৈব লবণের মধ্য দিয়ে যায়, যখন রজন এবং রঙ্গক-আকারের অণুগুলি পেইন্ট তরলে ধরে রাখা হয় এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক স্নানে ফিরে আসে।
2. ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণে ইউএফ ঝিল্লির প্রয়োগ
UF ঝিল্লি ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ লাইনের মূল সরঞ্জাম। তাদের প্রাথমিক ফাংশন হল:
-
ইলেক্ট্রোফোরেটিক ওয়ার্কপিসগুলির জন্য ধুয়ে ফেলা জল সরবরাহ করতে UF এর মাধ্যমে স্নান থেকে ডিওনাইজড জল এবং পেইন্ট দ্রাবকগুলি বের করুন।
-
ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা অতিরিক্ত পেইন্টটি ধুয়ে ফেলুন এবং স্নানে ফিরিয়ে দিন।
সুবিধা:
-
ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর করা পেইন্ট রিসাইকেল করে, ক্লোজড-লুপ সার্কুলেশন অর্জন করে এবং পেইন্ট সংগ্রহের খরচে ~30% সাশ্রয় করে।
-
আবরণের সময় প্রবর্তিত অপরিষ্কার আয়ন অপসারণ করতে, স্নানের পরিবাহিতা এবং পিএইচ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বজায় রাখতে UF পারমিটের একটি অংশ নিঃসরণ করে।
-
ডিওনাইজড জলের পরিবর্তে ইউএফ পারমিটকে ধুয়ে ফেলা জল হিসাবে পুনঃব্যবহার করে, প্রায় পেইন্ট নিঃসরণ দূর করে এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার বোঝা এবং পরিবেশ দূষণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
3. UF সিস্টেমের অপারেটিং নীতি এবং শর্তাবলী
3.1 UF নীতি
UF ইলেক্ট্রোফোরেটিক স্নান থেকে অপবিত্রতা আয়নগুলিকে অপসারণ করে এবং পেইন্টের স্থিতিশীলতা এবং ফিল্ম অখণ্ডতা নিশ্চিত করে একটি বন্ধ লুপে প্রবর্তিত ক্যাটানিক এবং অ্যানিওনিক দূষকগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করে।
UF হল একটি মেমব্রেন পারমিয়েশন সেপারেশন প্রযুক্তি যা দ্রবণগুলিকে বিশুদ্ধ করে, আলাদা করে বা ঘনীভূত করে। এটি ঝিল্লির ছিদ্রের আকারের উপর ভিত্তি করে একটি সিভিং প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে। ঝিল্লি জুড়ে চাপ দ্বারা চালিত, শুধুমাত্র জল, অজৈব লবণ, এবং ছোট অণুগুলি অতিক্রম করে, যখন স্থগিত কঠিন পদার্থ, কোলয়েড, প্রোটিন এবং অণুজীবগুলি ধরে রাখা হয়। UF কম চাপে ক্রমাগত কাজ করে।
চাপের পার্থক্যের অধীনে, স্নানের তরল UF ইউনিটের মধ্য দিয়ে যায়। মূল স্নানে ফিরে আসার আগে অক্সিলারি ট্যাঙ্ক থেকে ~30% সঞ্চালন সহ পারমিট UF ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়। UF সিস্টেমে ন্যূনতম পেইন্ট ফিড 10× ডিজাইন পারমিট রেট হওয়া উচিত, 20× সর্বোত্তম।
3.2 স্বাভাবিক স্টার্টআপ এবং অপারেশন পদক্ষেপ
-
আউটলেট লাইনে চাপ নেই নিশ্চিত করুন; পেইন্ট সাপ্লাই বন্ধ করুন, ইনলেট/আউটলেট এবং পারমিট-টু-স্টোরেজ ভালভ ধুয়ে ফেলুন।
-
খোলা পেইন্ট সঞ্চালন, পারমিট স্রাব, এবং সমস্ত চাপ গেজ বিচ্ছিন্ন ভালভ.
-
খুলুন UF পাম্প শ্যাফ্ট সিল কুল্যান্ট ইনলেট/আউটলেট ভালভ (0.2 MPa)।
-
পেইন্ট সরবরাহ পাম্প শুরু করুন।
-
ধীরে ধীরে সিস্টেমটি পূরণ করতে পেইন্ট খাঁড়িটি সামান্য খোলা।
-
বেসলাইন চাপ 0.15 MPa না পৌঁছানো পর্যন্ত ধীরে ধীরে ইনলেট ভালভ খুলুন, তারপর পাম্প শুরু করুন।
-
ডিফারেনশিয়াল প্রেসার 0.2 MPa (ইনলেট: 0.35 MPa, আউটলেট: 0.15 MPa) না পৌঁছানো পর্যন্ত ইনলেট এবং আউটলেট ভালভ সামঞ্জস্য করুন।
-
ঝিল্লি ফুটো জন্য পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে ও-রিং বা মেমব্রেন মডিউল প্রতিস্থাপন করুন।
-
পারমিট স্রাবের সময় কমপক্ষে 10 মিনিট হওয়া উচিত।
-
ওপেন পারমিট-টু-স্টোরেজ ভালভ এবং স্রাব ভালভ বন্ধ করুন।
3.3 UF অপারেশন চলাকালীন সতর্কতা
-
প্রভাবের ক্ষতি এড়াতে ঝিল্লি মডিউল, হাউজিং এবং আনুষাঙ্গিকগুলি আলতোভাবে পরিচালনা করুন।
-
অপ্রত্যাশিত শাটডাউন (বিদ্যুৎ ব্যর্থতা, ইত্যাদি) অবশ্যই 2 ঘন্টার বেশি হবে না। পেইন্ট অবক্ষেপন এবং আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করতে দীর্ঘায়িত হলে ঝিল্লি অবিলম্বে পরিষ্কার করুন।
-
সমস্যা সমাধানের জন্য সমস্ত পরিষ্কার এবং ইলেক্ট্রোফোরসিস সিস্টেম পরামিতি রেকর্ড করুন।
-
ইনলেট-আউটলেট চাপের পার্থক্য <0.08 MPa হওয়া উচিত। অতিক্রম করলে 25 μm ফিল্টার ব্যাগ প্রতিস্থাপন করুন।
-
পারমিট ভালভ বন্ধ করে কখনই UF সিস্টেম চালাবেন না।
-
ঝিল্লির ক্ষতি এড়াতে স্রাব ভালভ খোলা রেখে পাম্প শুরু করবেন না।
-
অত্যধিক পারমিট প্রবাহ এড়িয়ে চলুন; নির্দিষ্ট হারের মধ্যে ভালভ সমন্বয়.
-
প্রিট্রিটমেন্ট থেকে রাসায়নিক বহন কম করুন। ইলেক্ট্রোফোরেসিস করার আগে চূড়ান্তভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে ড্রিপ পরিবাহিতা <10 μS/cm।
পোস্ট-ইলেক্ট্রোফোরেটিক ইউএফ রিন্সিং ভাসমান রং সরিয়ে দেয়, চেহারা উন্নত করে এবং পেইন্ট পুনরুদ্ধার করে। সরঞ্জামগুলি পোস্ট-ফসফেটিং জল ধোয়া সিস্টেমের অনুরূপ। চূড়ান্ত বিশুদ্ধ জল ধোয়া দূষণ ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য অপবিত্রতা আয়ন অপসারণ. অপর্যাপ্ত ধুয়ে ফেলার কারণে ফাটলে গৌণ প্রবাহের চিহ্ন এড়াতে, সম্পূর্ণ নিমজ্জন ধুয়ে ফেলা প্রয়োজন।
পেইন্ট ক্যারিআউট কমাতে UF রিন্স সাধারণত 2-3 ধাপ ব্যবহার করে। যেমন:
-
যানবাহনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল: 80-100 m²
-
প্রতি গাড়িতে পেইন্ট ক্যারিআউট: 7-10 L (20% কঠিন)
-
1ম ধোয়া: 4-5% কঠিন পদার্থ → 2য় ধোয়া: <1%
-
তাজা UF পারমিট: <0.5% কঠিন পদার্থ
ইডি-আরও (ইউএফ + রিভার্স অসমোসিস) দিয়ে, বিশুদ্ধ পারমিট চূড়ান্ত ধোয়ার জন্য ডিওনাইজড জলকে প্রতিস্থাপন করে, ক্লোজড-লুপ পোস্ট-রিন্স অর্জন করে, বর্জ্য জলকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে এবং পেইন্টের ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
UF পারমিটে জল এবং পেইন্ট কোসলভেন্ট রয়েছে। ধুতে ব্যবহৃত, এই ক্লোজড-লুপ সিস্টেম পেইন্টের ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং স্নানের পরিবাহিতা কমায়।
4. UF সরঞ্জাম পরিষ্কারের প্রক্রিয়া এবং পদক্ষেপ
ক্লিনিং সলিউশন: ঘনীভূত ক্লিনার : বিশুদ্ধ জল = 1:99, তাপমাত্রা 38–43°C, pH 2.0–2.2। উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, পরিচ্ছন্নতার ট্যাঙ্কে একটি পাম্প ব্যবহার করে 32°C পর্যন্ত বিশুদ্ধ জল সঞ্চালন করুন, ক্লিনার যোগ করুন, 35°C এ সঞ্চালন করুন, তারপর HCl এর সাথে pH 2.0 এ সামঞ্জস্য করুন। মেমব্রেন কোর পরিষ্কারের জন্য খোলা পরিষ্কার ভালভ, pH ≥2.2 বজায় রাখা।
প্রক্রিয়ার কঠোর আনুগত্য অপরিহার্য। দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে, UF ঝিল্লি ব্যর্থতা ঘটতে পারে: ফিল্টার ব্যাগ আটকানো, অপর্যাপ্ত প্রবাহ/চাপের পার্থক্য। সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে, প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে এবং গুণমান উন্নত করতে এসওপি অনুসারে পরিষ্কারের ট্র্যাক করুন।